自动移印机的配置差异

　　自动移印机不同配置不同。

　　固定油盘和油杯大部分自动移印机，尤其是大型移印机，一般都采用固定油盘和油杯。这种自动移印机的机械结构相对简单但坚固。打印头的进出运动是由滑动组件驱动的，打印头滑动组件的冲击必然会导致打印头的振动。

　　从而限制了机体的打印速度。第二点:可移动的油底壳和油杯。可移动的油盘和油杯的打印头只是上下移动，没有机械冲击，打印头的震动也减小了。所以大部分高速移印机都采用可移动的油底壳和油杯。

　　在自动移印机的印刷过程中，钢板的深度、胶头的大小、形状、硬度，以及油墨的特性、挥发速度、承印物的表面特性(材质、表面光滑还是粗糙、印刷图案区域的弧度大小)

　　工作环境的控制(如温度、颜色、湿度、防尘等。).上述相关参数的变化必须处理好，调整好，才能达到完美成功的移印效果。

　　钢板的深度判断是否合适。

　　1.用深度计测量，常规移印钢板的深度约为2.4微米。比如小字，2微米的线。

　　2.实际深度取决于图案和油墨层的要求。如果同样的图文，如果承印物表面光滑或粗糙，所需深度的钢板具有印刷效果。

　　比如有回油，图文模糊，更有可能是钢板太深。

　　如果出现气泡(沙眼)，可能是太浅。

　　如果在印垫没有印在物体上的时候，印垫上的油墨已经干了，说明钢板太浅。

　　如果胶头上的油墨不均匀(橘皮)，说明钢板太深。

　　因为胶头只能拾取钢板图案区域的一小部分油墨，蚀刻深度太大也不会有什么好处。当蚀刻深度为2.5微米时，胶头只能粘1.2微米的墨膜，其余都留在钢板上。

　　走吧。因为墨膜包含至少40%的稀释剂，其在油墨转移和干燥过程中完全蒸发，所以留在印刷材料上的油墨层约为7微米。

　　油墨的特性:自动移印机要求油水快干，以免胶头不能很好的转移油墨，丝印要求慢干，以免堵网。这也是丝网印刷和移印稀释剂的区别。

　　在(如干燥高温)丝网印刷油可用于移印。

　　单组分墨水，橡胶头有更好的耐用性。双组份墨水通常具有腐蚀性，容易起泡，会使胶头的硅油消耗较快，因此会缩短胶头的使用寿命。