自动植发机的选取原则

　　自动植发机由毛坯变成制品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即两边余量），即实践所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实践所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工过失和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。然后提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的巨细对加工质量和出产功率均有较大影响。加工余量过大，不只增加了机械加工的劳动量，降低了出产率，并且增加了资料、东西和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和过失，又不能补偿本工序加工时的装夹过失，形成废品。自动植发机的选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。

　　自动植发机适用范围

　　1、各种金属零件加工。

　　2、钣金、箱体、金属结构。

　　3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工。

　　4、风洞燃烧室设计制造。

　　5、非标设备设计制造。

　　6、模具设计制造。